生产技术
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中矿潞城石膏实验基地
地  址:山西省潞城市迎宾路1号
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液相法生产α型超高强度石膏生产技术

一、基本生产工艺


α型高强度石膏粉,是在液相条件下生产的高强度石膏制品,它是将石膏破碎后,粉磨至细、原料处理、配浆等工序后连续式泵入蒸压釜加热,在特定的压力、温度条件下,石膏晶体重结晶的一种晶体形态,再经过脱水、干燥、磨粉等工序,即为高强度石膏。

二、工艺流程

三、工艺特点
3.1、原料
——白度要求在90%,石膏品位达到国家标准一级以上;
3.2、蒸养转晶:
——在特定的条件下加入晶型转晶剂,快速引导晶体转晶;
3.3、生产效率高:
——连续式进出料生产,晶体转晶蒸养周期在1~1.5小时;
3.4、质量控制:
——PLC电脑自动控制系统对生产线质量控制,LED显示屏监控生产每个环节点。
四、核心设备与关键技术
核心设备为大型连续式制浆机、预热机、蒸压釜、脱水机、干燥机、改性装置等,主要为耐酸材料制造,已经用于部分工程项目设计、建设。
核心技术:大型连续式蒸压釜专利技术,脱水技术,以及蒸养、转晶、相变、改性等技术条件和配方等等。
五、产品质量
标准稠度用水量:30~33%,初凝时间:5~8min,终凝时间:12~16min; 2小时抗折强度>7.0Mpa之间;
晶体形态                     

   高强度石膏

六、生产成本
根据当前各成本要素核算:每吨高强度石膏的生产成本为300~350元
七、生产规模:
单条生产线能力:5~20万吨/年;
八、建设条件

1、占地——根据设计要求确定
2、供热——有条件可利用副产的蒸汽,蒸汽压力不限;
需配置采用导热油炉供热,工作温度:280~300℃;
3、动力——根据产能具体设计要求确定
4、车间防腐——
生产车间采取可靠的防酸腐处理;
九、项目建设周期
项目建设周期:一般为:5~6个月。
设备制作周期为:2~3个月;
设备安装周期:1.5~2个月(根据不同规模调整)
  调试、试生产:1个月
十、成功案例
成功技改国内首条仿德液相法生产高强度石膏生产线。