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中矿潞城石膏实验基地
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液相法生产纳米级石膏纤维技术

      纳米级石膏晶须是采用液相法生产工艺技术,在特定的环境下石膏晶体结构重新生长的一种晶体形态。纳米级石膏晶须,是性能特别优越的新型纤维材料,长径比大到数百至上千,质量轻如羽毛,容重低到30Kg/ m3以下,用途十分广泛。

        纳米级石膏晶须,是性能特别优越的新型纤维材料,长径比大到数百至上千,质量轻如羽毛,容重低到30Kg/ m3以下,用途十分广泛。


一、晶须的种类和用途


      目前,市场上并不多见的石膏晶须,绝大多数都是微米级晶须,其直径较粗、一般为1~10μm,长度: 20~120,长径比5~50,容重为280~600Kg/m3。
      纳米级石膏晶须,是采用更加先进的工艺生产,其晶体直径一般为:50~500nm(0.05~0.5μm),长度: 50~100,长径比一般为250~1000,容重一般仅为15~30Kg/m3,
      石膏晶须广泛的用于国民经济的许多方面,将是未来造纸、制板的主要材料,也是橡胶、塑料、高分子材料、摩擦材料、3D打印材料、FRP材料的增强、增韧材料,环保、食品工业重要的滤材滤料。
二、生产线规模
      纳米级石膏晶须生产线,目前有3个定型规格。分别为:2万吨/年;5万吨/年;10万吨/年。
      更大规模的晶须生产线,待产品量产后,委托设计院优化设计。
三、核心设备与关键技术
      核心设备为大型连续式制浆机、预热机、蒸压釜、脱水机、干燥机、相变装置、改性装置等,主要为耐酸材料制造,均为国内外首创,已经用于部分工程项目设计、建设。
      核心技术:大型连续式蒸压釜专利技术,脱水技术,以及蒸养、转晶、相变、改性等技术条件和配方等等。
四、设备技术优势
 1、原料来源广:可以使用天然石膏,也可以使用磷石膏等工业副产石膏为原料,一般要求白度:≥90%,以取得****效益;
 2、生产规模大:生产线连续作业,生产线能力大;
 3、能耗低、效率高:热能充分利用、能耗低,生产周期短、效率高;
 4、成本费用低:工艺合理,消耗少,产量大,成本费用低;
 5、质量稳定可靠:采用DCS电脑全程自动化控制系统无缝隙控制,质量稳定可靠;并且全程监控每个生产环节,便于管理。
五、环保性能
      石膏晶须生产过程为物理转晶工艺,没有任何化学分解,不会产生有毒、有害气体;生产过程中的工艺水循环使用,没有废水外排。